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日前，鸡西矿业公司首套IDS智能矸选系统在荣华一矿投入运行后，选矸效率抵达90%，矸石含煤率降至0.05%以下，进一步降低了人工本钱、入洗本钱、电费等支出 。
随着矿井开采深度的增加，煤质不绝变革，增加了选煤厂的选矸事情量，一定水平上提高了入洗用度 。为顺应煤炭市场形势，鸡矿公司大力实施精煤战略，依托智能化矿山建设，投用IDS智能矸选系统，洗选操作可直接通过宁静生产调理指挥中心进行集中控制、一键启停，点击鼠标，就可实现矸石与煤主动疏散 。荣华一矿通过智能化选矸替代手� 。跎倭巳斯ぱ№返挠霉ね度耄岣吡搜№沸剩岣吡俗酆喜� 。自投用以来，荣华一矿选煤厂入洗（生产）原煤40万吨，多选出矸石0.6万吨 。
原本手选班有18人，实施三班倒作业，现在只要4-6名职工进行日常智能选矸的检查维护事情即可完成以前的事情量 。凭据原手选工每月4000元的人为盘算，其他的12名手选工被重新分派到其他岗位，缓解了相关专业人员紧缺的局面，凭据岗位薪资调解，仅人为一项每年可节约57万元余元 。
在宁静方面，这套系统的投用将手选工人从艰苦的事情情况和沉重的体力劳动中解放出来，在减少职业病危害的同时也降低了宁静隐患 。选煤厂职工们纷纷体现：“以前经常担心矸石拣不洁净，影响水洗生产和发热量 。现在只需要在操控台上进行操作，就可以了解设备的运转情况，再也不必担心拣矸石造成的宁静隐患了” 。
“这套系统具备了远程操控和无人值守功效，真正实现了减人提效和提质创效 。”这个选煤厂领导如是说 。
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