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从开始16人修修补补，生长到今天已成为拥有100余名员工，集维修、制造、研发、效劳于一体的综合修造厂，员工中90%是事情经验富厚的技术工人；乐成举办全公司技术立异事情室现场会，展出的产品达100余种；研发的截齿自动车削生产单位，可在无人值守的情况下为2至3台数控车床提供上、下料；获得8项国家实用新型专利技术；产值、利润、人为逐年实现增长……说起企业的变革，鸡西矿业公司平岗矿综合修造厂质检员贾庆祝和工友们都乐得合不拢嘴。
平岗矿综合修造厂前身是原穆棱矿、梨树矿机电科，始建于1927年，由白俄人建立的矿路事务所机械股生长而来，在各个历史时期都曾作出过突出孝敬，也曾受种种因素影响，几易其名：1948年6月更名为机电科；1953年1月，划归鸡西矿务局统领，更名为穆棱煤矿机电科；2000年破产重组后更名为梨树矿机电科；2016年划归平岗矿，更名为“平岗煤矿修造厂”；2023年，为整合修造力量，将重生厂、机修厂、修造厂三厂整合，建立“平岗矿综合修造厂”。
“小厂”生长的秘诀何在？
谋求生存，拼出精气神
2016年，经过“阵痛”后的修造厂，没有启动资金、没有修旧项目、厂房需要修缮、“三九”天没有供暖等诸多困难摆在各人面前。
“公司宁静岗矿领导的体贴与支持给了我们战胜困难的决心和力量，我们发挥艰苦斗争的精神，主动走出去，到各矿推介效劳项目和检修能力，以较少的修旧项目维持厂子的生计。”时任修造厂卖力人的黄金堂说：“项目中既有参天大树，更有石缝中向阳而生的小树苗、灌木、小草。这样不起眼的项目多了，修造厂的生长就有了支撑。哪怕走得慢一点，也要走得扎扎实实。”
平岗矿综合修造厂首次维修的转载机的重载段。
为平岗矿维修转载机的重载段，是修造厂收获的“第一桶金”。由于其时人员紧张，又没有起吊运输设备，检修大型设备基本上是全员齐上阵，人抬肩扛，手被磨破皮，肩膀勒出血，各人凭着一颗颗感恩的心，用实际行动诠释着“求生存以苦为乐，谋生长砥砺前行”的团队精神。自检修事情开启，这16人便每日迎着深秋的第一缕阳光奔赴检修现场，一张张沾着油渍的脸庞，却绽放出辉煌的笑容，汗水湿透的衣衫映射着他们辛勤的劳动结果。
“其时，每个人都酿成了多面手，钳工也能干焊工，焊工也能当车工，就是为了加速完成维修任务。因为各人都知道，这次维修任务是我们打响修造厂维修品牌‘第一枪’，是证明我们价值的要害时刻。”修造厂员工杨忠军说。
据了解，修造厂的干部员工还利用检修设备的间隙，做一些零活，好比：生产编织袋、砌块、风筒和制作宣传牌匾等�；平鹛没匾涞蹦晔彼担骸爸灰悄芨傻幕�，我们都干。大活要干好，小活也不放过。”
感恩企业，拿出硬通货
“感恩的背后是动力和信念，企业是我们幸福生活的家园，感恩企业给了我们稳定的经济收入，使我们生活有了包管……”这是平岗矿综合修造厂厂区展示板中的一段话。近年来，在“五知”文化的引领下，修造厂生长的思路越发清晰，偏向越创造确，他们不再局限于“修旧”，而是通过立异产品占有市场，靠增加项目抢市场，靠优质效劳保市场，以此为企业分忧，为一线克难，他们用实际行动回报企业。
平岗矿地质条件庞大，岩层变革大且坚硬，造成截齿、钻头消耗量大�；平鹛弥鞫胗�，针对截齿与钻头进行研究，他和技术能手张庆斌先后多次去山东河南厂家考察，学习他们的工艺流程，弄懂参数数据。经过重复研究、试验，最终掌握了钻具的加工、焊接工艺，乐成研发了适合平岗矿地质条件的多种型号截齿、钻头。这个矿1207综采队回撤中应用旋转喷焊耐磨层开帮齿后，每班每天消耗为3—5支，相比之前每天消耗30—50支可谓是天壤之别，新型截齿获得1207综采队员工的一致好评。
平岗矿综合修造厂截齿生产线。
工欲善其事必先利其器。在使用历程中，老式的截齿高频加热装置不易包管截齿母体受热均匀，造成了硬质合金焊接不牢靠，容易泛起脱落或滑脱等现象，在高温的事情情况下，操作人员有一定的危险性。为此，他们将原截齿的焊接与热处理工艺结合在一起，有效地节约了能源，因减少了截齿淬火的二次加热，提高了产品的质量。革新后的生产效率提高10倍。他们还针对蓄电池机车电池使用寿命短，电控部分操控不对理的生产难题，进行蓄电池机车革新、蓄电池修复项目研发，有效解决了生产难题，还大大降低了生产本钱。
精益求精，搏出新实力
近年来，鸡矿公司大力推进智能化矿山建设，实施“科技兴企”战略，将“四化”建设与生产经营深度融合，推动企业减人、提效、增质。在此配景下，平岗矿综合修造厂下好“先手棋”，扭住“牛鼻子”，勇闯“无人区”，坚持以解决制约矿山生产难题、推动企业科技进步、提高矿井生产效益为宗旨，在不放弃修旧项目的同时，牢固扩大现有制造、加工、铸造项目的基础上，大力开展科技立异研发事情，加速了“蝶变”进程。
不绝更新生产设备是黄金堂团队在生长之路上的一项制胜法宝。在平岗矿综合修造厂钻具车间，笔者看到，一只上下翻转的机械手，一台革新的数控车床，一起组成了截齿自动车削生产单位，它是2023年自研与组装而成的截齿智能化生产设备，可以在无人值守的情况下为2至3台数控车床提供上、下料效劳，有了它的“加盟”就能实现截齿日产量从80个到800个的提升。同时，可减轻一线工人劳动强度，提高产品加工精度，将重复性高的工序用机械人取代人工。自动车削生产单位的研制乐成是生产数字化与智能化的阶段性结果。通过该项目的研发，使修造厂在数字技术应用与推广上积累了富厚经验，为全面推广智能制造做了有益实验。
他们还凭据实际生产需要将4台废旧机床升级革新成数控设备，其中数控机床3台、钻杆螺旋自动焊1套。新设备购置用度约35万元，利用普通机床革新成为技术先进的数控机加设备，与采购新设备资金比照节余约43%。购置新产品加工生产线所需的设备预计46余万元，而自行研发、组装制品只需12万元左右。为此，他们到厂家学习新技术、新工艺，组织专业人员进行装配，抵达节约资金的目的。
平岗矿综合修造厂取得的荣誉。
免齿套重型截齿、φ100mm弧形烧结钻头、一体锚杆钎……平岗矿综合修造厂从2018年到2024年获得8项国家专利。别的，他们还获得了省级奖项3个，金年会奖项11个，公司奖项5个，2023年获得金年会科技立异先进事情室，鸡矿公司先进劳模工匠立异事情室荣誉称呼。这些荣誉和结果展现了平岗矿综合修造厂卓越的立异能力。
别的，他们还增强了与鸡矿公司内产企业相助。今年他们通过与龙祥公司协商，拟针对截齿开展联合生产，通过龙祥公司“气相沉积”工艺处理后，将验证及格的产品推广到公司各生产矿井及其他矿业公司使用，进一步解放市场，抵达相助共赢的目的。不可否定，黄金堂团队正朝着“走出平岗，效劳全公司”的偏向，再迈一步。
现在，放眼平岗矿综合修造厂，科技立异结果不绝涌现，立异高地生长活力势头强劲，为鸡矿公司加速形成新质生产力孝敬了力量。
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