双煤机电公司紧跟时代生长程序,大力实施“科技兴企”战略,充分发挥专业优势,连续加大科技立异投入力度,不绝提高效劳宁静生产事情质效,推动企业高质量生长。
增强智能化妆备投入。该公司先后引进22000W数控激光切割机、数控焊接机械人、可集控的数控热处理炉、数控对头镗床等先进的数控化加工装备40余台套,大幅度提高了生产效率和产品质量,实现了智能化减人目标。引进数控立柱加载试验台、数控液压整架试验台、液压泵马达加载试验台、采煤机加载试验台、直读光谱仪等先进检测装备20余台套,实现了产品研发、制造、再制造产品出厂前的加载检测,为煤矿提供高可靠性煤机装备。同时,建成采煤机、刮板运输机、液压支架“三机”配套装备地面联调联试平台,确保出厂设备切合相关技术标准和质量要求,满足各生产矿宁静生产需要。
增强数字化车间建设。凭据双矿公司总体计划,逐步建成采掘及主运输装备研发制造配套基地,先后革新建成数字化立柱车间、加工分厂,标准化总装分厂,数控化热处理等车间,充分发挥数字化作用,制造能力、产品质量、生产效率大幅度提升。以技术经济一体化为切入点,加速形成产品可追溯、本钱可控制体系,发挥技术经济相融相促作用,进一步提升经营质量。以总装分厂液压支架和加工分厂机械加工“数字化车间”“标准化车间”为试点,建成后只需要少量人员进行设备巡视检查和物料补给,让职工从高强度体力劳动中解放出来,劳动效率比原有生产线提升近50%,实现减人提效。
增强信息化平台建设。该公司建立一套以经典MRP理论为基础的 ERP信息化系统,买通各部分、各个分厂之间的信息孤岛,以采购订单、销售订单、生产订单为治理焦点,实现销售到收款、采购到付款、生产到本钱、计划到资源一体化信息化治理系统,以计划治理为主线,实现库存、采购、生产、销售良好协同,从基础上解决库存积压、二级货仓治理、物资治理不规范,本钱高、效率低,治理不敷精细化的问题,提高企业综合治理水平,为企业高质量生长付与强劲新动能,为工业转型升级提供内生动力。
(刘君/文)