井下,蜿蜒的皮带宛如一条长龙,延伸到煤仓、矸石仓;自卸式梭车装岩机满载岩石,不知疲倦地往来于回填区域;抛矸机挥舞着两臂将滔滔矸石收入囊中,再撒向远方;被接纳的矸石似乎回到了故土,与漆黑的巷道融为了一体……这是金年会鸡西矿业公司平岗矿矸石回填的画面,整个历程宁静高效,人员加入少,机械化水平高,令人惊叹。
近年来,平岗矿锚定“矸石不升井、少升井”目标,科学谋划、精心设计,提出了“双仓单带和煤矸石巷道充填”构想,买通了制约瓶颈,逐渐形成了一套完整的矸石治理体系,有效解决了情况;ず湍采涞拿。
矸石,制约生长的“拦路虎”
平岗矿煤种富厚,一直是鸡西矿业公司实现高质量生长不可缺氨赡重要矿井。然而,在几十年的开采进程中,平岗矿在“挖”出巨大经济效益的同时,也“挖”出了大宗煤矸石。为了存放矸石,又不得不扩建矸石存放园地,随之而来的是占压土地、情况治理以及潜在的山体滑坡、矸石山自燃等危害,循环往复,不但影响经济效益,更对情况治理带来一定压力。
近年来,平岗矿的排矸量不绝增加。据统计,该矿每年排放矸石量约15万吨,治理矸石爆发的用度约350万元。随着鸡西矿业公司绿色生长程序的不绝推进,如何对煤矸石进行处理和利用成了平岗矿面临的一道难题。
“矸石不升井”是鸡西矿业公司响应国家环保政策提出的重要目标举措。其设计之初是在井下构建煤仓、矸石仓,利用一条皮带实现煤岩的分运、分装及回填。目的是通过“双仓单带”政策减少和控制矸石升井数量,从基础上解决矸石治理难题。
平岗矿结合自身实际,锚定“矸石不升井、少升井”的目标,先后投入大宗人力、物力和资金,率先在东部区开展了“双仓单带”试行事情。
破题,“双仓单带”就地回填
“煤矸石双仓单带和煤矸石巷道充填项目成败的要害,在于工艺技术、充填设备是否能抵达高效的质态,是否适应井下现场实际。在煤仓、皮带等项目建设历程中,可以通过强化治理、流程施工等手段,包管工程交付标准贴合实际。但在抛矸技术上,由于没有拿来可用的成熟设备和生产经验,如何选定抛矸方法,成为矸石回填乐成与否的要害。”平岗矿掘进副矿长代利君体现。
为了抵达回填效果,早在去年,鸡西矿业公司及平岗矿技术部分就开始围绕抛矸机制造和选型等细节事情进行攻关。他们一方面对标行业领先矿井,组织技术、机电等主干力量,走出去学习“取经”。一方面结合矿井实际,制定矸石充填系统设计计划,选定更具设备研发能力的永益公司作为抛矸机研制生产单位,并设立攻关组,列出时间表,推进相关事情的落地。
去年7月,永益公司凭据投资小、见效快、适应性强的设计计划,开始了艰难的探索之旅。抛矸机的尺寸怎么确定?抛矸角度怎么调解?一系列问题摆在眼前。技术攻关人员扎根现场、连续作战,现场会诊、现场论证、重复试验,不绝提出革新意见,破解了一个又一个技术难题。最终确定了以“爬犁底架+回转机构+皮带设备”作为主要抛矸设备结构,以EBZ150掘进机作为主要动力来源的设计计划,并于今年2月乐成生产出了矿用充填抛矸设备和自卸式梭车装岩机,买通了煤矸石巷道充填项目的“最后一公里”。
效果,蹚出宁静绿色节约新路
“以前提矸,矿趁魅占用率高、劳动强度大等问题一直制约着井下生产。现在我们通过双仓单带政策,在井下新施工一处矸石仓,事情面矸石通过东部区1至4台皮带抵达煤仓上口。在煤仓和矸石仓之间铺设一台长度70米的SDJ-150皮带,皮带尾装置可移动式装置,可以前后移动。在出矸石时,将皮带尾向前移至煤仓上口,煤仓一台皮带与矸石仓皮带形成无缝衔接,矸石通过皮带抵达破碎机处,完成矸石分运历程。在不出矸石时,将皮带尾向后移出煤仓上口,煤炭就落入了原煤仓。不但解决了以往矸石提升的难题,另有效提升了煤炭质量。”代利君说。
据了解,平岗矿东部区可充填巷道的煤矸石充填量共计6400立方米,以一座20米高的矸石山为例,可减少占用土地430平方米,凭据每平方米2000元盘算,可减少征地用度86万元,减少环保支出至少30万元。同时,矸石不升井,还制止了煤矸石自燃危害及雨水喷淋煤矸石粉尘对水体和土壤的污染,制止了煤矸石堆易爆发坍塌、滑坡、泥石流等灾害的危害。通过实施双仓单带井下回填,显著提高了矿井净提升能力,提升了煤炭质量,减小采动对地面的影响,实现了资源与情况的协调生长。
从古板粗放治理到科技立异治理,从煤矸石到没矸石,平岗矿通过不懈努力,走出了一条宁静、绿色、经济、可连续生长的新路子,有效解决了情况;ず湍采涞拿。